Seria laboratoryjnych mikserów elektrycznych Manufacturer

Nasz Laboratorium Producent serii mikserów elektrycznych praca obejmuje elektryczne mieszalniki wspornikowe zbudowane do powtarzalnego mieszania, dyspergowania i rozpuszczania w skali laboratoryjnej. Firma Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd. zajmuje się produkcją przyrządów laboratoryjnych od chwili powstania jej marki w 1988 r., działa w ramach systemu jakości CE i ISO 13485 oraz prowadzi tę serię jako program OEM/ODM dla laboratoriów, dystrybutorów i zespołów projektowych. Miksery znajdują się w naszym szerszym instrumenty laboratoryjne portfolio produktów, dzięki czemu mieszanie, wirowanie, pipetowanie i materiały eksploatacyjne można zamawiać według jednej specyfikacji i jednego harmonogramu dostaw.

Napęd wspornikowy i jego działanie na statku

Elektryczny mikser wspornikowy napędza ostrze mieszające przez napędzany silnikiem wał wspornikowy. Obrót powoduje ścinanie na końcówce ostrza i przepływ cyrkulacyjny przez całą ciecz — działanie to przenosi proszek do roztworu, rozbija aglomeraty pigmentu w paście lub utrzymuje jednorodność układu żywicy i rozpuszczalnika podczas pobierania próbki.

Ta geometria pasuje do pracy w małych partiach. Tam, gdzie dyspergator produkcyjny potrzebuje dużego zbiornika i długich okresów przezbrajania, mieszalnik wspornikowy stosuje porównywalne działanie mieszania w przypadku partii w skali laboratoryjnej i utrzymuje ten sam profil prędkości między partiami, co sprawia, że ​​powłoki, farby i próbki receptur są porównywalne w czasie.

Nasz range at a glance

Obie linie posiadają pełne wpisy techniczne: Elektryczny mikser wspornikowy Qiujing QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH i Elektryczny mikser wspornikowy Qiujing QJ-EM-150FR .

Dopasowanie konfiguracji mieszalnika do procesu

Konfiguracja jest ustalana na podstawie punktu pracy — naczynia, medium i wyniku docelowego — a nie samego rozmiaru dysku. Dwa laboratoria mogą stosować tę samą metodę w różnych pojemnikach i potrzebować różnych wałów, ostrzy i profili prędkości.

Wały, wirniki i materiały zwilżane

Części stykające się z próbką decydują o tym, czy mikser przetrwa laboratorium formułowania. Naprawiamy zwilżony zespół zgodnie z dostarczoną listą mediów, a następnie potwierdzamy zgodność czyszczenia przed wydaniem kompilacji.

• Gatunek wału i wirnika wybrany na podstawie listy rozpuszczalników, pigmentów i dodatków dla metody.
• Dokonano przeglądu układów wirników powlekanych lub niemetalowych, w których goła powierzchnia metalowa wchodziłaby w reakcję z medium lub stwarzałaby ryzyko zanieczyszczenia.
• Konstrukcja z zdejmowanym ostrzem i wałem umożliwia czyszczenie zwilżonych części pomiędzy partiami bez demontażu napędu.
• Możliwość sterylizacji w autoklawie lub dezynfekcji potwierdzona dla każdego zespołu, ponieważ łożyska i powłoki wyznaczają granicę, a nie same części ze stali nierdzewnej.

Typ łopatek odpowiada zadaniu: wirnik tarczowy do dyspergowania proszków w cieczy, śmigło lub łopatka do cyrkulacji i rozpuszczania masy oraz łopatka dopasowana do dna naczynia, gdzie ciała stałe nie mogą się osadzać.

Kontrola prędkości, kroki programu i powtarzalność

Rodzina QJ-EM-60/120/200 wykorzystuje sześciosegmentowe sterowanie programem z dużą dokładnością, co pozwala na podzielenie metody na etapy zamiast jednego stałego ustawienia. Dodawanie pigmentu przy niskiej prędkości, a następnie dyspergowanie przy dużej prędkości staje się rutynową procedurą, a nie oceną operatora.

• Segmentowane programy dodawania proszku, zwilżania, dyspergowania i końcowej homogenizacji.
• Cyfrowe ustawienie prędkości, dzięki czemu tę samą metodę można powtarzać na różnych zmianach i w różnych lokalizacjach.
• Sterowanie mikroprocesorowe w QJ-EM-150FR do precyzyjnej regulacji, gdy małe zmiany prędkości wpływają na wynik.
• Zabezpieczenia silnika i napędu dopasowane do obciążenia, z zakresem roboczym uzgodnionym przed wysyłką.

Instalacja, media i bezpieczeństwo operatora

Instalacja jest prosta po ustaleniu układu stanowiska: stabilna, płaska powierzchnia, odpowiednia wysokość do podnoszenia statku i prześwit dla ustawienia wału przed uruchomieniem napędu. Napięcie zasilania i standard wtyczki są zgodne z rynkiem docelowym i są potwierdzane w zamówieniu.

• Umiejscowienie zbiornika lub mocowanie tak, aby ostrze nie stykało się ze ścianą pojemnika.
• Bicie wału sprawdzone po montażu; wygięty wał objawia się wibracjami i nierównym mieszaniem na długo przed uszkodzeniem łożyska.
• Prowadzenie kabli z dala od statku i dróg wycieków.
• Narażenie na opryski jest zmniejszone poprzez odpowiednią głębokość zanurzenia i odpowiednią prędkość roboczą.
• Rutynowa konserwacja obejmuje stan uchwytu lub sprzęgła, hałas łożysk, osadzenie ostrza i integralność kabla zasilającego.
• Zapasowe wały i wirniki zalecane do laboratoriów obsługujących kilka rodzin produktów lub media agresywne.

Kontrola jakości i akceptacja

Nasz quality management system holds CE and ISO 13485 certification, and covers incoming material inspection, in-process testing and finished-product inspection in our own test laboratory. Each unit is checked for speed control behaviour and mechanical assembly before packing.

Po odbiorze zwykle potwierdza się, że model i napięcie odpowiadają zamówieniu, wał działa prawidłowo, ostrze jest prawidłowo osadzone, a każdy segment programu włącza się i utrzymuje. Wspieramy ten krok wskazówkami dotyczącymi obsługi i rozwiązywania problemów od tego samego zespołu technicznego, który konfigurował mikser.

Personalizacja, dokumentacja i dostawa

Projekty OEM i ODM są obsługiwane na podstawie Twoich rysunków, próbek lub docelowych parametrów — w tym dostosowanie specyfikacji, wygląd i opakowanie. Dokumentacja obejmuje wytyczne operacyjne, konsultacje dotyczące produktów i rozwiązywanie problemów posprzedażnych dla partnerów zagranicznych. Potwierdzone zamówienia produkcyjne są zgodne z naszym standardowym podanym czasem realizacji wynoszącym 10 dni roboczych, z opakowaniem eksportowym i globalną wysyłką do miejsca przeznaczenia.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

• Zakres objętości roboczej oraz średnica, wysokość i profil podstawy naczynia.
• Opis medium: lepkość, zawartość części stałych, rozpuszczalniki i dodatki.
• Wynik docelowy — rozpuszczenie, dyspersja, zawiesina lub homogenizacja — z kryterium akceptacji.
• Wymagany zakres prędkości, liczba kroków programu i czasy przetrzymania.
• Rutynowe czyszczenie i wszelkie wymagania dotyczące autoklawu lub dezynfekcji.
• Napięcie zasilania, standard wtyczki i rynek docelowy.
• Układ na ławce lub stojaku, rozmiar zacisku i dostępna przestrzeń nad głową.
• Ilość zamówienia, marka OEM, wymagania dotyczące opakowania i dokumentacji.

Często zadawane pytania

Co odróżnia QJ-EM-60/120/200/60SH/120SH/200SH od QJ-EM-150FR?

Pierwszą grupę stanowi nasza sterowana programowo platforma wspornikowa z sześciosegmentową regulacją prędkości i dużą dokładnością prędkości, oferowana w kilku modelach i oznaczeniach wałów. QJ-EM-150FR wykorzystuje sterowanie mikroprocesorowe w celu dokładniejszej regulacji prędkości. To, który z nich jest odpowiedni dla danej metody, zależy od statku, medium i tego, jak duża ma być utrzymywana prędkość.

Czy mikser poradzi sobie z powłokami, tuszami i pastami pigmentowymi?

Tak. Mieszanie, dyspergowanie i rozpuszczanie małych partii w powłokach i farbach jest głównym zastosowaniem tej serii. Dopasowujemy ostrze i wałek do lepkości pasty i właściwości zwilżających pigmentu, a następnie ustawiamy segmenty programu zgodnie z sekwencją dodawania.

Jakie materiały na wał i wirnik możesz dostarczyć?

Części zwilżane są wybierane na podstawie listy substancji chemicznych, przy czym sprawdzane są opcje powlekane lub niemetaliczne, jeśli goły metal jest nieodpowiedni. Ostateczną kombinację – wał, ostrze i sprzęgło – potwierdzamy pisemnie przed produkcją.

Czy obsługujecie zamówienia OEM/ODM i niestandardowe napięcia zasilania?

Zapewniamy personalizację OEM i ODM na podstawie rysunków, próbek lub celów wydajności, w tym dostosowanie specyfikacji, wyglądu i pakowania. Napięcie zasilania i standard wtyczki są potwierdzane w odniesieniu do rynku docelowego dla każdego zamówienia.

Jaki jest czas realizacji i w jaki sposób dostarczane są miksery?

Nasz standard quoted lead time for confirmed production orders is 10 working days. Units are packed for export and shipped globally, with after-sales support covering operation guidance and troubleshooting for overseas customers.

Czego potrzebujesz od nas, aby przygotować wycenę?

Objętość robocza i wymiary zbiornika, medium i lepkość, docelowy wynik mieszania, wymagany profil prędkości, ograniczenia chemiczne i dotyczące czyszczenia, napięcie zasilania, sposób montażu, ilość oraz wszelkie wymagania dotyczące marki OEM lub opakowania. Z tymi szczegółami zwracamy konfigurację i wycenę odpowiadającą punktowi pracy.